鐵礦回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介

我國鐵礦資源豐富，而鐵礦回轉(zhuǎn)窯主要應(yīng)用于煅燒、生產(chǎn)以鐵礦為主的金屬礦物原料，通過氧化還原反應(yīng)，將鐵礦原料提純，因其性能良好，工作可靠，備受廣大用戶的歡迎。

鐵礦回轉(zhuǎn)窯圖片

鐵礦回轉(zhuǎn)窯

鐵礦回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場(chǎng)圖

鐵礦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備圖

鐵礦回轉(zhuǎn)窯工作原理

鐵礦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

鐵礦回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的上端）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從上端向低端）移動(dòng)，繼續(xù)完成其工藝過程，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機(jī)后，由窯尾導(dǎo)出。

鐵礦回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

鐵礦回轉(zhuǎn)窯作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

1.采用國內(nèi)外先進(jìn)的液壓擋輪裝置。

2.鐵礦回轉(zhuǎn)窯采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵.。

3.鐵礦回轉(zhuǎn)窯具有高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。

4.鐵礦回轉(zhuǎn)窯與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。

技術(shù)參數(shù)

相關(guān)案例

水泥生產(chǎn)工藝流程

生產(chǎn)能力: 200噸/天-8000噸/天 配套設(shè)備: 破碎機(jī)、水泥回轉(zhuǎn)窯、斗式提升機(jī)、水泥磨、mbs型棒磨機(jī)、旋風(fēng)預(yù)熱器、篦式冷卻機(jī)等主要的水泥機(jī)械組合成完整的水泥廠設(shè)備。